注塑模具澆注系統(tǒng)與排氣槽設(shè)計(jì)，壓注模澆注系統(tǒng)的組成與注射模相仿，各組成部分的作用也與注射模類似。對(duì)于澆注系統(tǒng)的要求，壓注模與注射模有相同之處也有不同之處。壓注模與注射模都希望熔料在流動(dòng)中壓力損失小，這是相同之處;注射模希望熔料通過(guò)澆注系統(tǒng)時(shí)與流道壁盡量減少熱交換，以使料溫變化小。但壓注模卻需要在流動(dòng)中進(jìn)一步提高料溫，使其塑化更好，這是二者不同之處。

擠出成型機(jī)頭注塑模具設(shè)計(jì)原則

管材擠出成型機(jī)頭注塑加工尺寸，管材是擠出成型注塑加工生產(chǎn)的主要產(chǎn)品之一。管材擠出成型機(jī)頭主要用來(lái)成型軟質(zhì)和硬質(zhì)圓形塑料管狀塑件。通常要求在擠出機(jī)和機(jī)頭之間安裝過(guò)濾網(wǎng)，對(duì)于聚乙烯管材，用4 x80目過(guò)濾網(wǎng)，對(duì)于軟質(zhì)塑料管可取40目左右的過(guò)濾網(wǎng)。

注塑加工定徑套的設(shè)計(jì)，表示流出口模的管材型坯溫度仍較高，沒(méi)有足夠的強(qiáng)度和剛度來(lái)承受自重變形，同時(shí)受離模膨脹和長(zhǎng)度收縮效應(yīng)的影響，因此應(yīng)采取一定的冷卻定型措施，保證擠出管材具有準(zhǔn)確的形狀及注塑加工尺寸和良好的表面質(zhì)量，一般用內(nèi)徑定型和外徑定型兩種方法。由于我國(guó)塑料管材標(biāo)準(zhǔn)大多規(guī)定外徑為基本尺寸，常采用外徑定型法。

精密注塑模具制造

PP材料，注塑模具，用于汽車零部件領(lǐng)域。

有金屬加工塑料注射成型零件

塑料模具的發(fā)展部分配件市場(chǎng)